非破壊検査：低圧ガスボンベ欠陥検出検査
溶接部欠陥検出（低圧ガス容器）！アーク溶接部の欠陥（漏れ穴）検出が可能です！
溶接部欠陥検出（低圧ガス容器）！アーク溶接部の欠陥（漏れ穴）検出が可能です！ 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業：株式会社偕成ハイテック
- 価格：応相談
検査(溶接 欠陥) - 企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
製品一覧
1～11 件を表示 ／ 全 11 件
表示件数
非破壊検査：隅肉溶接検査
隅肉溶接検査（欠陥検出）！溶接内部の欠陥が検出出来ます！
隅肉溶接検査（欠陥検出） ◎溶接内部の欠陥が検出出来ます。 欠陥内容 ：ａ（割れ）、ｂ（ブローホール）、ｃ（割れ）、ｄ（スラグ巻込み） 試験体 ：２５ｔ ｘ ２００ｗ ｘ ３００Ｌ 検出方法 ：ビードに沿ってセンサを走査する。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業：株式会社偕成ハイテック
- 価格：応相談
非破壊検査：TIG溶接検査
ＴＩＧ溶接検査（欠陥検出）！ＴＩＧ溶接部の欠陥が検出できます
ＴＩＧ溶接検査（欠陥検出） ◎ＴＩＧ溶接部の欠陥が検出できます。 検査項目：ピンホール等検出 検査項目 ：ピンホル等検出 材質 ：ＳＵＳ３０４ 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業：株式会社偕成ハイテック
- 価格：応相談
非破壊検査：レーザー溶接検査
レーザー溶接検査（欠陥検出）が可能です！
レーザー溶接検査（欠陥検出） ◎各種レーザー溶接の欠陥が検出出来ます。材質：ＳＰＣ５９０－Ｄ２ 板厚：２．３ｍｍ 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業：株式会社偕成ハイテック
- 価格：応相談
非破壊検査：アーク溶接検査
アーク溶接検査（クラック検出）！ビードの影響を受けずにＳ／Ｎ良く欠陥の検出が出来ます！
アーク溶接検査（クラック検出） 検査項目 ：クラック検出（人工欠陥） 人工欠陥サイズ ：１ｍｍ（幅）ｘ２ｍｍ（深さ） 及び １ｍｍ（幅）ｘ６ｍｍ（深さ） 鉄板板厚 ：２０ｍｍ 検査方法 ：ビードに沿ってセンサを走査する。 ※ビードの影響を受けずにＳ／Ｎ良く欠陥の検出が出来ます。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業：株式会社偕成ハイテック
- 価格：応相談
非破壊検査：シーム溶接検査
シーム溶接部の検査、欠落、欠陥部を検査します！
・材質：ＳＵＳ３０４ Φ１３８ ｔ１．５ｍｍ ・検査方法 センサを溶接線上に設置し（リフトオフ１．５ｍｍ程度・非接触）平行移動させる。 欠陥部で発生する磁力線の乱れを検出する。 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業：株式会社偕成ハイテック
- 価格：応相談
磁粉探傷検査『非破壊試験』【安心・安全】
安心・安全！磁粉探傷検査機による非破壊試験のできる開発サービスです
開発と同時に非破壊試験ができるので、短時間で安価な製品開発に最適です。 磁粉探傷試験は英語で MTまたはMPT（Magnetic Particle Testing）と呼ばれ、試験体を磁化することによって材料表面の開口欠陥（クラック）と表面直下の欠陥を探し出すことができます。
- 企業：港製器工業株式会社 【本社】
- 価格：応相談
浸透探傷検査：軽金属から炭素繊維まで幅広い試料に対応【受託検査】
試料の材質を問わず、表面に開口している微細な欠陥を検出することが可能！
樹脂、セラミックス、金属や炭素繊維など、試料の材質を問わず、 表面に開口している微細な欠陥を検出することができます。 また、素材欠陥、溶接欠陥などの他に、重切削による割れや 耐圧試験によるリーク部の特定なども確認できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【検査実績】 ■ASTM E1417：蛍光探傷検査基準 ■AMS 2175：鋳造品判定基準 ■NAS 410：非破壊検査員基準 ■航空エンジン部品：ハウジング/カバーなど ■自動車エンジン部品：ヘッド/ブロックなど ■半導体製造装置部品：真空チャンバーなど ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：TANIDA株式会社 かほく本社工場
- 価格：応相談
放射線検査＜鋼構造物＞
放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出！平面位置の特定が可能です
『放射線検査（Radiographic testing）』は、金属材料及び非金属材料に 適用できる検査方法です。 鋼溶接部などの試験体に放射線（X線）を照射すると、溶接内部のきずのある 部分は、健全部よりも多く透過。そのX線をフィルム等の感光材料で受けて 現像処理すれば、きずは健全部よりもフィルム上では黒く写ります。 この濃度差できずの有無を判断します。 装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能です。 【特長】 ■濃度差できずの有無を判断 ■放射線の進行方向に奥行きのある内部欠陥を検出しやすい ■平面位置の特定ができる ■装置は携帯式のため、様々な現場作業に対応可能 ■放射線に対する安全管理が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：計測検査株式会社
- 価格：応相談
鉄筋継手部検査
超音波での検査方法は、継手工法で異なる！圧接、溶接、機械式の場合をご紹介
『鉄筋継手部検査』は、鉄筋継手の品質管理として、外観検査及び超音波探傷 （又は測定）検査を行います。 超音波での検査方法としては、継手工法で異なり、圧接、溶接の場合、 鉄筋内部に超音波を入射し、継手部欠陥からの反射波によって、 欠陥の検出を行います。機械式は、カプラー又はスリーブに鉄筋が適正な 長さが挿入されているかを、超音波によって測定。 また、圧接継手のふくらみを押し抜いた後の圧接面に、割れ、へこみ、 表面不整等の確認やふくらみ長さ等をノギスやスケールを使用し、測定する 「熱間押抜検査」も行っています。 【特長】 ■超音波での検査方法は、継手工法で異なる ■「熱間押抜検査」も行っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：中日非破壊検査株式会社
- 価格：応相談
受託検査
様々な業界のイノベーションを後押し！X線検査や浸透深傷検査、耐圧試験など豊富にご用意
TANIDA株式会社では、様々な受託検査を承っております。 「X線検査」では、X線CT撮影により試料の内部構造を余すことなく 3Dモデル化。ディスプレイ上で試料内部の複雑形状を容易かつ微細に 観察することが可能です。 この他、原理上幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる 「浸透深傷検査」、試験片準備から試験までワンステップで対応する 「材料試験」などをご用意しております。 【特長】 ■X線検査 ・内部構造の確認、寸法測定、鋳造や溶接の欠陥などが手に取るように分かる ・航空エンジン部品の検査に求められるNadcap認定を取得 ■浸透深傷検査 ・検出したいキズなどのサイズに合わせて専門検査員が検査し、レポートを作成 ・原理上、幅0.01mmの割れや、Φ0.01mm凹み等も検出が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：TANIDA株式会社 かほく本社工場
- 価格：応相談
